KIESERLING Ligne complète d'écroutage WDH60

Ligne complète et robuste d'écroutage WDH60/40/55, fabriquée par KIESERLING et EUROMAQUINA Remise à neuf Gamme de travail :

• Diamètre d'entrée : 8,4 - 63 mm
• Diamètre fini : 8,0 - 60 mm
• Longueur de barre : 2,6 – 6,5 m
• Vitesse d'alimentation : 0,75 - 40 m/min
• Vitesse de rotation de la tête de coupe : 300 - 3600 tr/min
• Puissance totale installée : Environ 90 kW
• Moteur principal (*) : 55 kW DC
• Type de tête de coupe : 4 x plaquettes en métal dur

Écrouteuse KIESERLING WDH60, comprenant : 1. Table de chargement de 5 tonnes 2. Canal d'entrée : Voie de roulement 3. Écrouteuse haute performance Kieserling WDH60 4. Canal de sortie 5. Dispositif d'alignement et berceau de déchargement 6. Unité laser de la marque Zumbach, pour la correction automatique des mesures. 7. Convoyeur à copeaux 8. Système d'extraction des fumées 9. Clôture périmétral, barrières de sécurité, protections, respect des règles de sécurité 100% RECONSTRUCTION MÉCANIQUE en 2018, incluant : - Ingénierie, mise à jour et conception de la documentation - Démontage/Remontage, peinture - Nouveaux composants (Mécanique, hydraulique, pièces commerciales et nouvelles pièces redessinées) - Nouvelles pièces électriques - Nouvel outillage interne en métal dur. - Nouveau convoyeur à copeaux - Nouveau système d'extraction des fumées Depuis sa rénovation totale en 2018, la ligne n'a fonctionné que quelques heures. L'intervention mécanique en 2018 comprend : - Ingénierie (nouvelle conception, dessin des fondations). - Documentation à préparer - Mesure et reconception des pièces hors tolérances - Démontage mécanique complet - Démontage électrique complet - Réparation du pack hydraulique, des électrovannes et du nouveau plateau - Réparation de vérins hydrauliques - Révision de l'échangeur de chaleur - Reconception du système de lubrification et de la tuyauterie, remplacement des électrovannes. - Nouveau système hydraulique, à la fois indépendant et embarqué. - Révision des vérins pneumatiques + nouvelle tuyauterie - Nouvelles vannes pneumatiques + équipement de filtrage + vanne d'arrêt - Nouvelle électricité de bord + détecteurs - Câblage entre armoires électriques et boîtes à bornes à bord (max. 20 m) - Pièces commerciales, roulements, joints, roulements neufs pour la tête du cylindre - Reconception du montage d'entrée + estimation des pièces - Révision de l'ensemble guide d'entrée + estimation des pièces - Révision de la tête d'écroutage + estimation des pièces - Révision de la boîte de vitesses. - Révision guide de sortie + chariot - Révision de la table de chargement, des voies d'entrée et de sortie + modification du berceau - Révision du convoyeur à bande + peinture + modification. - Nettoyage et peinture de toute la ligne. - Réparation des barrières et protections - Tests préliminaires et mise en service - Système d'extraction des fumées ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE NEUF 2018 - Nouvelle armoire électrique avec PLC Siemens - Nouveaux onduleurs Siemens - Dispositifs de sécurité Pilz - Nouveau panneau de contrôle - Dispositifs de sécurité embarqués, composants redondants - Nouveau schéma de câblage - Nouvelle automatisation et programmation Système de contrôle du diamètre laser et correction automatique Grâce au laser de mesure situé à l'extrémité de la machine derrière le rouleau pinceur de sortie, nous pouvons inspecter la dimension réelle de la barre et grâce à un logiciel spécifique, nous pouvons corriger automatiquement la position des outils en agissant sur le servomoteur. Avant cela, nous devions saisir sur l'écran les valeurs du diamètre nominal de la barre et la plage de mesure où nous pouvons nous déplacer pour assurer la mesure finale.